Materialumschlag

Baureihe 620

Wenn Hersteller groß rauskommen, wird JOT damit fertig. Unsere neue 620er Serie für die Leiterplattenhandhabung wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der großen Leiterplattenhandhabung zu erfüllen.

FERTIGUNGSLÖSUNGEN VON WELTKLASSE, DIE DIE PRODUKTIONSLINIEN IN GANG HALTEN.

Das JOT Board Handling Portfolio deckt 100% des Materialhandlingsbedarfs in der schnelllebigen Massenproduktion ab. Von Telekommunikations-Basisstationen über Automobildisplays bis hin zu LED-Beleuchtungen - Hersteller von Unterhaltungs- und Leistungselektronik verwenden immer größere Leiterplatten, um die schwereren Komponenten und komplexen Anwendungen ihrer Produkte unterzubringen. Aus diesem Grund wenden sie sich an JOT Automation, wenn es um Materialtransport- und Montagelösungen geht, die die Fertigungslinien in Bewegung halten.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung, außergewöhnlichem Service, kurzen Lieferzeiten und den branchenweit niedrigsten Gesamtbetriebskosten wird die neue, Bigboard-fähige JOT 620 Materialhandling-Serie schnell zum neuen Industriestandard.

Unsere Lösungen umfassen z. B. segmentierte Förderer mit integrierter Inspektion, Transferförderer, Wendeeinheiten mit L-, T- und X-Funktion, Shuttle-Gates, Hubeinheiten, Bare-Board-Entstapler, Magazinpuffer, FIFO-Puffer, Linienbelader und -entlader.

fördertechnische Linie

WICHTIGSTE PRODUKTMERKMALE:

  • Die Fähigkeit, immer 100 % optimierte Lösungen auf der Grundlage von Weltklasse-Produktionsprozess-Know-how anzubieten
  • 620 mm Breite für den Bedarf an großen Platten
  • Das Portfolio deckt alle Anforderungen des Materialhandlings ab
  • 100%ige Modularität ermöglicht einfache Konfigurationen (Liniengeschwindigkeit, Breite und Höhe)
  • Produktlebensdauer +25 Jahre

STANDARDMERKMALE:

  • Breite Serie 620
  • PCB Länge: 100-800 mm (4-31")
  • Leiterplattenbreite: 50-620 mm (2-23")
  • PCB Gewicht: max. 5kg (11lbs)
  • PCB max. obere Bauteilhöhe: 100 mm (4")
  • PCB max. Bauteilhöhe unten: 25 mm (1.0")
  • Fördergeschwindigkeit einstellbar 6 - 12m/min (konfigurierbare doppelte Geschwindigkeit im Ein- oder Auslauf)
  • PCB-Transportspurbreite über Handrad einstellbar
  • Höhe der Förderbahn 950mm (+/- 25mm)
  • Feste Kante an der Vorderseite des Förderers
  • SMEMA elektrische Schnittstelle
  • CE-sicherheitskonform
  • ESD-sichere Konstruktion

OPTIONALE MERKMALE:

  • Transportrichtung rechts nach links
  • Andere als SMEMA-Schnittstelle auf Wunsch
  • Motorische oder Linienbreitenverstellung
Segment-Förderer

Segmentierter Förderer

segmented-conveyor

Download Produktdatenblatt Segmentierter Förderer

  • Transportiert und puffert PCBs zwischen Prozessmaschinen
  • Einfache mechanische Verbindung zu anderen Geräten
  • Sicheres, sauberes Design ohne sichtbare Motoren oder Verkabelung
  • Mehrfach-Antriebstechnik
Shuttle-Gate-Förderer

Shuttle-Tor

shuttle-gate-conveyor

Shuttle Gate Produktdatenblatt herunterladen

  • Ermöglicht Personenverkehr durch lange Produktionslinien
  • Funktioniert wie ein Förderband
  • Vollautomatischer, handfreier Betrieb
  • Kann verwendet werden, um Änderungen der Linienlänge zu kompensieren
inline-ws

In-Line-Arbeitsplatz

inline-ws

Produktdatenblatt für In-Line Workstation herunterladen

  • Vielseitige Einstellmöglichkeiten
  • Große Auswahl an optionalem Zubehör
  • Puffer-Arbeits-Puffer-Konfiguration
  • Vollständig mit der Förderstrecke integriert
Bordwechselrichter

Karte Wechselrichter

board-inverter

Download Produktdatenblatt Board Inverter

  • Dreht PCBs für die Bearbeitung der Ober- und Unterseite
  • Verarbeitet Leiterplatten mit hohen Bauteilen
  • Motorisierte Drehbewegung
Fifo-Puffer

FIFO-Puffer

fifo-buffer

Produktdatenblatt FIFO-Puffer herunterladen

  • Erhöht den Durchsatz der Produktionslinie durch einen ausgeglichenen Materialfluss
  • Flexibilität zwischen automatischen und manuellen Arbeitsphasen
  • Wählbarer FIFO- und LIFO-Betrieb
  • Zykluszeit weniger als 10 Sekunden
  • Kleine Stellfläche
  • Konfigurierbare Kühlzeit

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